Хронометраж – средства реализации аналичитески-исследовательского метода, которое представляет собой изучение наблюдением циклически повторяющихся элементов в ручных и машинно-ручных работ, входящих в оперативное время.
Хронометраж проводится наблюдателями, хорошо знакомыми с изучаемой работой, оборудованием, инструментами. Чаще всего это нормировщик, который проводит или собирается проводить рационализацию РМ.
Различают сплошной и выборочный хронометраж.
Сплошной – измерение всех элементов операции в их технологической последовательности.
Выборочный хронометраж – измерение отдельных элементов операции не зависимо от их последовательности.
Хронометраж проводится в 4 этапа:
1. Подготовка к наблюдениям (заполнение лицевой стороны хронометражной карты и некоторых разделов оборотной стороны).
2. Проведение наблюдений (заполнение оставшихся разделов хронометражной карты).
3. Обработка и анализ результатов (сопоставление величин нормативных и фактических их центов устойчивости хронометражных рядов для отбора элементов, включаемых в рациональный состав операций, установление технически обоснованной нормы оперативного времени (в правом нижнем углу оборотной стороны хронометражной карты) и разработка мероприятий по ее обеспечению).
При подготовке к наблюдениям:
- производится предварительное ознакомление с основными мероприятиями по рационализации РМ;
- ликвидируются оргтехпроблемы, неполадки в работе оборудования и отрабатывается проектный режим его эксплуатации;
- РМ обеспечивается необходимыми предметами и средствами труда в соответствии с предполагаемой рационализацией.
- выбирается исполнитель работы, хорошо владеющий навыками ее исполнения, и достигший производительности, которая превышает средний уровень других рабочих на данной операции (однако этот уровень не должен являться рекордным достижением);
- операция разбивается на элементы ТрП в соответствие с циклом производства (для четкой фиксации начала или окончаний каждого элемента устанавливаются фиксажные точки, помогающие нормировщику выделять отличительные границы трудовых движений; наименования элементов и фиксажность точек записывается в соответствующие графы на обороте хронометражной карты);
- определяются факторы, которые влияют на продолжительность каждого элемента, и положены в основу пользования нормативами (способ точность установки, размет и масса заготовки, размеры зон досягаемости и т.д.);
- заполняются соответствующие разделы лицевой стороны хронометражной карты (по рабочим, оборудовании предметах и средствах труда, состоянии организации и обслуживания РМ).
Рекомендуется также на подготовительном этапе заполнить графу нормативных коэффициентов устойчивости на обороте хронометражной карты (по возможности, если нормировщик имеет данные по предполагаемой продолжительности элементов).
Нормативные коэффициенты устойчивости характеризуют допустимую степень разброса времени на выполнение элемента по хронометражному ряду.
Хронометражный ряд – совокупность зафиксированных продолжительностей выполнения одного и того же элемента операции при разных наблюдениях.
Число наблюдений также нормируется в зависимости от продолжительности элементов в типа производства. Чем крупнее элемент – тем устойчивее должен быть хронометражный ряд, но зато допускается меньшее число замеров. Кроме того, нормировщик должен учитывать зависимость от степени механизации труда и производства. Требования к устойчивости повышаются с ростом уровня автоматизации работ.
Наблюдения (замеры) проводятся при уже установившимся ритме работы как правило по второй или третий час полусмены. При изучении врабатываемости и утомляемости рабочего - дважды в течение смены (через 45-60 минут после начала и за 1,5-0,5 часа до окончания смены).
Для регистрации времени чаще всего используют хронометры, двухстрелочные секундомеры или двухэкранные таймеры, позволяющие фиксировать текущее время (на оборотной стороне хронометражной карты обозначатся буквой T). Это существенно снижает время наблюдений, так как продолжительность элемента в каждом хронометражном ряду (на оборотной стороне хронометражной карты обозначается П), определяется в процессе обработки данных.
При проведении хронометража нормировщик обязан помимо замеров отмечать случаи отклонения от установленных параметров работы оборудования, а также отмечать замеры, при проведении которых имело место влияние случайных причин на нормальное течение ТрП, или были допущены ошибки по техоргпричинам.
Если по текущему времени в рабочем цикле встречаются непродолжительные перерывы, то они фиксируются отдельно. Их продолжительность не включается во время выполнения техприемов, в течение которых они имели место.
Обработка результатов наблюдений начинается с расчета продолжительности элементов путем вычитания из текущего времени значения предыдущего замера: 
.
Замеры продолжительностей в каждом хроноряду имеют колебания. Разброс значений продолжительности оценивается фактическим коэффициентом устойчивости: Кфi=Пmaxi/Пmini.
Для каждого хроноряда должно выполняться условие: Кфi≤Кнi. Тогда нормировщик имеет право рассчитывать норму по каждому элементу как среднее арифметическое значение продолжительности в хроноряду. Расчет может вестись и другими методами. Например, среднее медианное значение, для которого необходимо повторять хронометраж неоднократно с чисткой хронометражных рядов, по которым неравенство не выполняется (из рядов исключаются явно случайные 
.
На западных предприятиях широко применяется метод Меррика-Михеля, в котором суммируется не средние, а минимальные продолжительности 
из каждого хроноряда. в результате получается предельно жесткая норма времени.
При большом разбросе замеров в хронометражном ряду для получения широкого диапазона между свободной и жесткой нормами времени применяется правило мажорантности средних величин.
- среднее гармоническое;
- среднее геометрическое;
- среднее квадратическое;
- среднее кубическое;
- среднее биквадратическое.
| ? |
= 
Техническая обоснованная норма оперативного времени, полученная по хронометражу, записывается в правом нижнем углу оборотной стороны хронометражной карты как сумма средних продолжительностей.
Большой проблемой при хронометраже является фиксация мелких элементов операций, составляющих доли секунды. В этом случае применяют «циклический» хронометраж. См. Кейс №53 стр. 192-193.
Фотохронометраж – комбинированное средство изучения затрат рабочего времени наблюдением, при котором фиксируются все категории, имевшие место в течение смены, с необходимым уровнем подробности отдельных элементов ТрП.
Запись элементов производится так же, как и при хронометраже в наблюдательном листе с указанием номера элемента, по которому проведен замер (цифровой способ записи). Обработка результатов наблюдений производится:
1. При определении времени выполнении элементов операции – как при хронометраже.
2. При определении других затрат рабочего времени – как при фотографии.
Фотохронометраж применяется при нормировании труда рабочих, которые выполняют различные операции, не повторяющиеся в течении дня, то есть чаще всего в мелкосерийном и единичном производстве, а так же для нормирования труда вспомогательных рабочих.
Фотохронометраж часто ошибочно относят к суммарно-аналитическому методу. Разница заключается в том, что при С-А методе нормировщик выбирает, сравнивая между собой, данные, полученные по режимам и нормативам (АР метод) или полученные в результате наблюдений за ТрП (А-И метод). При фотохронометраже нормировщик проводит специальные точечные наблюдения, а нормативы использует только для проверки их точности.