Самоходные сваебойные устройства-копры




При производстве сваебойных работ все работы, свя­занные с уста­новкой на место погружения забиваемой сваи и ее погружение вы­полняют специальными сваебой­ными машинами-копрами.

Самоходные сваебойные устройства-копры, применяе­мые в строи­тельстве, изготовляют на базе гусеничных тракторов, шасси грузо­вых автомобилей или на базе од­ноковшовых экскаваторов, а также специальной конст­рукции на рельсовом ходу.

Главным параметром сваебойных установок является максималь­ная высота забиваемой сваи и масса ударной части молота. По спо­собу навески рабочего органа са­моходные установки разде­ляют на фронтальные и с боковой подвеской.

Сваебойный самоходный агрегат копер С-878 с боко­вой навеской рабочего оборудования (рис. 219) состоит из базового трактора, несущей рамы, опирающейся на хо­довые тележки трактора, на­правляющей мачты 5 с ее опорной частью 2 и оголовником 9, дизель-молота, наго­ловника и ме­ханизмов. Гидроцилиндры с канатным муль­типликатором обеспечивают подъем дизель-молота и сваи. Гидроцилиндром изменяется угол наклона мачты.

С помощью гидроцилинд­ра, канатного полиспаста и выносной стрелы подтя­гивают сваи и уста­навли­вают в положение для за­бивки под молотом. Сое­динение сваи с молотом осуществляется наголов­ником. При переводе аг­регата из рабочего поло­жения в транспортное по­ложение, его мачту укла­дывают на стойку. Под­тягивание сваи к месту установки осуществляет­ся с помощью от­водного блока, управление — с по­мощью гидрораспредели­теля.

Сваебойный самоход­ный агрегат с фронталь­ной навеской рабочего органа на базе гусенично­го трактора отличается тем, что его несу­щая ра­ма и копровая мачта, не­сущая трубчатый дизель-мо­лот, ус­тановлены впе­реди тележки трактора.

Выпускают сваебойные агрегаты на базе гусеничных тракторов для забивки свай длиной до 16 м и с массой падающей части молота до 3500 кг. Средняя производи­тельность агрегатов 15...24 шт. в смену.

В строительстве находят применение также самоход­ные сваебойные агрегаты на базе одноковшо­вых экскава­торов. Комплект навесного сваебойного оборудования на экскаваторе (рис. 220) со­стоит из направляющей решет­чатой мачты, шарнирно подвешенной к крано­вой стреле экскава­тора. По направляю­щим стрелы перемещается дизель-мо­лот.

 

В крайнее верхнее положение дизель-молот поднима­ется лебедкой экскава­тора через двукратный полиспаст, под­вижной блок которого имеет крюк, для подвески ди­зель-молота и опускания его на голову сваи. Неподвижные блоки ус­тановлены на горизонтальной площадке го­ловной части на­правляющей мачты. Сваи поднимаются и устанавливаются в требуемое положение с помощью вто­рого-барабана лебедки экскаватора, ка­нат которой также пропущен через от­клоняющие блоки на оголовке стрелы экскаватора и два блока на головной, части коп­ровой мачты.

Направляющая мачта может отклоняться вперед и назад на 5° от вертикального положения и по­ворачивать­ся относи­тельно своей вертикальной оси с помо­щью ме­ханизма поворота, нижняя ша­ро­вая опора которого на­ходится в одной вертикальной плоскости с осью.

Изменение положения направляющей мачты копро­вой установки, а следова­тельно, и положение забивае­мой сваи (строго вертикальное или под некото­рым углом к вертикальной плоскости) осу­ществляется гидравличе­ским цилин­дром, который шарнирно закреплен в корне­вой части крано­вой стрелы экскаватора и в нижней час­ти направляющей копровой мачты. Этот вид навесных сваебойных агрегатов, монтируемых на базе экскавато­ров кранов, имеет преимущество перед аг­регатами на ба­зе тракторов и автомобилей в том, что их рабочее обо­рудование монтируется на поворотной платформе и выносной стреле, что обеспечивает более быструю и точ­ную установку забиваемой сваи в проектное положение.

Выпускается навесное оборудование к экскаваторам и стреловым кранам для забивки свай длиной 8 м и бо­лее.

 

Бетоносмесители

Бетоносмесители периодического действия для приго­товления бетонных смесей применяют с оп­рокидным ба­рабаном, с наклоняющимся барабаном, с барабаном, не изменяющим своего положе­ния при разгрузке. Разгруз­ка последнего осуществляется изменением направления вращения ба­рабана.

 

В строительном производстве небольшие смесительные машины СБ-27 и СБ-30 применяют при малых объемах работ на рассредоточенном строительстве и на объектах, удаленных от установок централизованного приготовле­ния бетонных смесей. Загрузка составляющих бетонной смеси осуществляется через горловину барабана, через которую происходит и выгрузка готовой смеси поворотом барабана с помощью штурвала. Привод барабана обеспе­чивается электродвигателем. Вместимость смесительного барабана и объем готового замеса от 100/60 до 250/165 л.

Бетоносмеситель гравитационный ста­ционарный с на­клоняющимся бараба­ном СБ-3 (С-230А) большой вме­стимо­сти (2400/1600 л) показан на рис. 237. На опорной раме установлены две стойки 1 и 8 с подшипниками, в кото­рых поворачивается фасонная траверса 12. В тра­версе смон­тирован барабан бето­носмесителя, выполнен­ный в виде двух усеченных конусов, примыкающих в се­редине к цилиндрической части с расположенным на ней зубчатым вен­цом, отлитым заодно с массивным бан­дажем. В траверсе установлены ролики 10, на которые опи­рается барабан, и ро­лики 4 и 11, удерживающие барабан от смещения вдоль оси при наклоне ба­рабана для раз­грузки. Барабан приво­дится во вращение через редуктор от электродвигателя, установленного на тра­версе. Шес­терня выходного вала ре­дуктора находится в постоянном зацеп­лении с зубчатым вен­цом барабана. При вращении барабана относительно продольной оси смесь, находящая­ся внутри него, захватывается лопастями 14 и 16, при­крепленными к стенкам ба­рабана, поднимается на неко­торую вы­соту и сбрасывается. Шахматное рас­положение лопастей и их установка, под углом к оси вращения обеспечи­вают интенсивную циркуляцию смеси как в радиаль­ном, так и в осевом на­правлениях.

Наклон барабана для выгрузки готовой смеси через выходное отверстие и воз­вращение его в пер­воначальное поло­жение осуществляются пневматиче­ским цилиндром, шток которого связан с рычагом траверсы. Цапфы тра­версы поворачиваются в подшипниках опор­ных стоек. В табл. 58 приведены техни­ческие характеристики гравита­ционных бетоносмесителей. Бетоносмесители цикличные принудительного дейст­вия обеспечивают быстрое и качественное перемешивание бе­тонных смесей лю­бой консистенции и строительных растворов с крупностью заполнителя не

более 40 мм. При­готовление смесей с заполнителями не более 40 мм. При­готовление смесей с за­полнителями размером частиц бо­лее 40 мм нежела­тельно из-за возможного заклинива­ния частиц между движущимися ло­пастями и стенками сме­сителя. Наиболее рациональной областью их применения является приго­товление малоподвижных и жестких бетон­ных смесей. На рис. 238 по­казан цикличный бетоносме­ситель принудительного действия СБ-93 с вместимостью по загрузке 1500 л и по вы­ходу готовой смеси 1000 л.

Смеситель имеет неподвижную цилиндрическую ча­шу, в которую загружается смесь, подлежа­щая перемеши­ванию. Чаша смесителя закрыта крышкой, на которой смонтирован корпус привода смесителя, состоящий из электродвигателя, редуктора, пульта управления и втулочно-пальцевой муфты, соединяющей редуктор с рото­ром смесителя. Ротор снабжен перемешивающими лопа­стями и зачистными скребками. В днище чаши имеется отверстие для выгрузки готовой смеси. Внутренняя по­верхность чаши покрыта броневыми плитами. Загрузка чаши смесью происходит через воронку, подача воды по кольцевой трубе. По окончании перемешивания, цикл ко­торого вместе с загрузкой и выгрузкой продолжается I... 1,5 мин, смесь выгружается через отверстие в днище чаши.

Бетоносмеситель непрерывного действия двухвальный прину­дительного переме­шивания (рис. 239) состоит из сварного корпуса, внутри которого вращаются навстречу друг другу два вала с размещенными на них лопатками, и привода. Расположение лопа­стей по пологой винтовой линии обеспечивает интенсивное движение смешиваемой массы в по­перечном направ­лении и медленное ее продвижение вдоль корпуса смесителя на выгрузку.

Корпус смесителя и привод установлены на общей ра­ме. В состав привода двухвального бетоно­смесителя вхо­дят: электродвигатель, клиноременная передача и редук­тор. Выходной вал редук­тора соединен муфтой с валом смесителя. Чтобы обеспечить синхронность вращения ло­пастных валов, в конструкцию машины введена передача из двух цилиндрических зубчатых колес с одина­ковым чи­слом зубьев (синхронизатор). Готовая смесь может вы­даваться и расходоваться непре­рывно или может накап­ливаться в бункере под выходным отверстием и выда­ваться порциями при открывании секторного затвора. Двухвальные бетоносмесители рассчитаны на производи­тель­ность 5, 15, 30 и 60 м3/ч.

 

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-02-13 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: