О |
пуансонных машинах стоит рассказать отдельно, поскольку они пока малоизвестны на отечественном рынке. И, кстати, совершенно незаслуженно, так как с их помощью можно получить столь популярный картофель фри и картофель по-деревенски идеальной формы. А ведь последний на предприятиях общественного питания нарезают только вручную, с помощью карбо-вочного или овощного ножа, в результате чего в большинстве случаев ломтики получаются разной формы и толщины. В итоге при тепловой обработке во фритюре более толстый картофель не дожаривается, тогда как более тонкий или уже готов, или начинает подгорать и сохнуть. Во избежание этих проблем применяются специальные насадки на механические овощерезательные машины для нарезки картофеля на 6 или 8 частей.
С картофелем фри тоже есть своя сложность. При нарезке в овощерезательных машинах из-за вращения режущих дисков картофель фри приобретает чуть загнутую форму, в то время как идеальной считается прямая.
Размер ячеек сменных режущих поверхностей — 8x8, 10x10, 12x12 мм.
Профессиональные терки
На предприятиях питания применяют не только механические овощерезательные машины, но и профессиональные терки. Они, разумеется, отличаются от тех, что используются в быту, как строением, так и качеством материала, из которого изготовлены. Профессиональные терки изготовлены из высококачественной нержавеющей пищевой стали, и даже при ежедневном использовании заточка на них держится более года. Такие терки называются "мандолины" и очень часто применяются на профессиональных кухнях.
ГЛАВА 2
КУТТЕРЫ
Н |
астольные куттеры для предприятий общественного питания, работающих по принципу производства, - это небольшие универсальные машины. Конструкция куттера с неподвижной чашей и S -образным ножом на ее дне оказалась настолько удачной, что получила развитие и в бытовых кухонных процессорах.
|
Благодаря применению S-образного ножа, лезвия которого находятся на разных уровнях относительно дна чаши, продукт не только измельчается, но и перемешивается. Степень измельчения прямо пропорциональна количеству времени, в течение которого происходит процесс.
Куттеры на предприятиях питания получают признание поваров и руководителей за то, что данный вид оборудования, несмотря на свои незначительные габаритные размеры, позволяет быстро приготовить огромное количество блюд и полуфабрикатных заготовок.
Куттер представляет собой электродвигатель с выступающим из него ведущим штоком, чашей, надевающейся на шток, S -образным ножом и крышкой с мерным стаканчиком. Это довольно простой в устройстве, работе и уходе агрегат. Его санитарная обработка производится в считанные минуты посредством ручного или механического мытья.
Устройство куттера:
Загрузочная воронка.
Прозрачная пластиковая заглушка на корпусе основной крышки исполняет также функцию мерного стакана, на котором нанесена градуировка. При работе куттера во избежание разбрызгивания измельчаемого продукта при открытии основной крышки оператор, не останавливая машину, открывает загрузочную воронку и через нее добавляет необходимые ингредиенты, которые можно отмерить с помощью мерного стаканчика.
|
2 — Основная крышка. Прозрачная пластиковая крышка с зажимами по краям для фиксации поверх рабочей чаши позволяет визуально наблюдать за процессом приготовления.
3 — Рабочая чаша. Основной рабочий инструмент машины, в котором происходят непосредственное измельчение, перемешивание и приготовление продукта. Чаша выполнена из пищевой нержавеющей стали.
4 — Ручка, необходима для снятия чаши с рабочего штока. Нижняя часть ручки служит для фиксации рабочей чаши на корпусе машины.
5 — Корпус, выполнен из специального пищевого сплава. Внутри корпуса заключены основные рабочие механизмы машины — электродвигатель, электронные устройства управления.
6 — Ручка переключения скорости вращения электродвигателя, служит для выбора оптимальной скорости вращения. Имеет два положения: 750 об/мин и 1500 об/мин.
7 — Кнопка пуска постоянного вращения. При нажатии на данную кнопку электродвигатель начинает вращение в постоянном режиме с заданной заранее скоростью и может быть отключен только кнопкой остановки. — Кнопка отключения работы "стоп", служит для остановки работы машины и вращения электродвигателя.
8 — Кнопка пульсационного вращения. При нажатии и удержании данной кнопки куттер запускается в работу, при ее отпускании машина отключается. Кнопка предназначена для кратковременного включения машины в работу, например, для заключительного помола или измельчения продукта, которое не было достигнуто в течение основной непрерывной работы.
10 — Резиновые уплотнительные ножки, сделаны из пищевой резины и имеют вогнутую форму, благодаря чему легко закрепляются на рабочем столе.
|
Область применения куттеров на предприятиях общественного питания весьма широка. Для лучшего понимания вопроса здесь будет уместно ввести классификацию по типам и спецификации предприятий в зависимости от направленности выпускаемой продукции и методов ее отпуска.
Ресторан
Практически любой ресторан является предприятием обслуживания посетителей по принципу одного заказа. Иными словами, по мере поступления заказов они выполняются за определенный период времени и подаются гостю. Местом на кухне, где окончательно выполняются (украшаются и отпускаются) блюда, является так называемая раздача. Располагается она непосредственно вблизи зала, и во избежание засыхания и остывания продукта отпуск блюд носит скоротечный характер.
Предположим, в ресторане поступил заказ на фаршированную говяжью отбивную с отварным картофелем и красным острым соусом "Сальса". Причем отбивная должна быть фарширована смесью из шампиньонов, репчатого лука, болгарского перца, сыра и специй. Нарезать продукт быстро и мелко даже на одну порцию, не говоря уже о нескольких, довольно затруднительно. Однако с применением куттера вопрос значительно упрощается. Во-первых, вышеописанные продукты измельчаются до состояния мелкого кубика, что создает удобство при работе с фаршировкой (измельченный продукт по сравнению с нарезанным более пластичен). Во-вторых, их можно заготовить заранее, скажем, сразу на весь торговый день, и оставить в холодильном шкафу для хранения и последующего использования по мере выполнения заказов. Но это лишь одна сторона вопроса. Давайте рассмотрим процесс приготовления отбивной и определим места, где согласно технологии необходимо применение куттера. Если данное блюдо разложить на составляющие, то получится четыре основных этапа:
• приготовление говяжьей отбивной;
• приготовление картофеля на гарнир;
• приготовление начинки;
• приготовление соуса.
Использование куттера необходимо в двух последних случаях, и оно существенно облегчит приготовление блюда. Кроме того, соус может быть использован и в других блюдах.
Столовая
Применение куттера в столовых, особенно если речь идет о средних и крупных предприятиях, совершенно необходимо. Это обусловлено тем, что столовая, выпуская продукцию и реализуя ее через раздачу, нуждается в приготовлении большого количества вспомогательной продукции — соусов, маринадов, измельченных орехов, глазури и т.д.
В столовых куттеры, как правило, располагают в горячих и заготовочных цехах. В первом случае они в основном выполняют работу по приготовлению соусов и измельчению различной продукции, необходимой для приготовления других видов блюд.
Возьмем в качестве примера обычный чеснок. В столовых он используется повсеместно, поскольку необходим в большом количестве блюд. Однако его постоянная чистка, разумеется, ручная, требует больших физических и временных затрат, причем она не может производиться с запасом на несколько дней вперед, так как чеснок имеет свойство очень быстро "зеленеть" и терять свои вкусовые качества. В этом случае на помощь приходит куттер, который не только помогает измельчить практически любое количество чеснока, но и смешивает его с добавляемым растительным маслом, позволяющим хранить готовый продукт в течение долгого времени.
Еще один показательный пример — паштет, который несправедливо забыт рестораторами, но активно востребован в столовых. С помощью куттера паштет готовится в считанные минуты. Нужно лишь загрузить все необходимые ингредиенты в рабочую чашу машины, закрыть крышку, нажать кнопку вращения и проследить за консистенцией блюда. После чего остается выгрузить полученную массу, придать ей форму, охладить, нарезать и поставить на раздачу.