Данные для расчета и проектирования

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-РАСКРОЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ШВЕЙНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ОДЕЖДЫ

Подготовительно-раскройное производство занимает одно из важнейших мест в процессе изготовления швейных изделий. На его этапах обеспечивается рациональное использование мате­риалов, высокое качество кроя на базе широкого применения компьютерной техники и высокопроизводительного оборудова­ния, закладываются рациональные методы обработки швейных изделий, что позволяет сделать их изготовление высокоэффек­тивным. Осуществляется технологический процесс подготови­тельно-раскройного производства в экспериментальном, подго­товительном и раскройном цехах швейного предприятия.

ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-РАСКРОЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ШВЕЙНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ МАССОВОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДЕЖДЫ

Швейное предприятие представляет собой сложный меха­низм взаимосвязанных основных и вспомогательных цехов, от­делов и служб. Упрощенная схема взаимодействия основных цехов предприятия показана на рис. 1.1.

Как видно из схемы, изготовлению изделий предшествуют процессы подготовки моделей к запуску в производство, подго­товки материалов к раскрою и их раскрой, которые осуществ­ляются на различных этапах подготовительно-раскройного про­изводства (ПРП).

Основной задачей экспериментального цеха является свое­временная и качественная подготовка моделей к запуску в про­изводство, к которой относятся:

■ разработка перспективного и текущего ассортимента изделий с уче­
том изучения спроса, конъюнктуры рынка и направления моды;

■ моделирование;

■ конструкторская и технологическая проработка новых моделей;

■ разработка оптимальных режимов технологического процесса;

■ изготовление лекал, трафаретов и светокопий, нормирование
расхода всех материалов;

■ подготовка технической документации на модель.

---- ► - материалы

--- ► - крой

- готовые изделия

__ р.. техническая и технологическая документация,

данные для расчета и проектирования

Рис. 1.1. Схема взаимодействия основных цехов швейного предприятия Кроме этого в функции экспериментального цеха входит:

■ осуществление авторского надзора за моделями, внедренными в
производство;

■ контроль за рациональным использованием материалов;

■ постоянное совершенствование конструкции и технологии изделий,
внедрение новых методов обработки, рацпредложений и т.д.;

■ разработка мероприятий по использованию отходов производства;

■ испытание и внедрение новых видов оборудования и средств малой
механизации;

■ оказание помощи швейным цехам в освоении новых видов изделий,
моделей, оборудования и приспособлений;

■ контроль за соблюдением технологических режимов обработки в
производственных условиях.

В соответствии с задачами экспериментального цеха в нем выделяются следующие группы: моделирования; конструирования; технологическая; лекальная; нормирования.

На предприятиях, не разрабатывающих новые модели, группа модели­рования отсутствует, так как моделирование для таких предприятий про­водится в домах моделей (ДМ).

При разработке моделей на предприятии группа моделирования вы­полняет ряд функций, аналогичных функциям ДМ: эскизная проработка промышленной коллекции моделей; создание образцов моделей, соответ­ствующих современному уровню моделирования, конструирования и тех­нологии- отбор коллекций к ярмаркам оптовой продажи; авторский над­зор за выпуском продукции в соответствии с образцами-эталонами; раз-

работка технических заданий по созданию новых материалов, фурнитуры и т. п. для предприятий смежных отраслей; изучение потребительского спроса.

Работа группы конструирования направлена на разработку и уточне­ние конструкции новых промышленных моделей, разработку и комплек­тование всей технической документации на модель, совершенствование процессов моделирования и конструирования в направлении стандартиза­ции деталей одежды, разработку конструкций особо модных моделей для выставок, ярмарок, конкурсов и т. п.

В функции группы конструирования входит разработка и уточнение конструкции модели; разработка и уточнение лекал-оригиналов (для всех видов материалов на базовый размер и рост); раскрой проработочных об­разцов, опытной партии и образцов-эталонов; градация лекал; разработка технического описания на модель.

Технологическая группа экспериментального цеха работает в тесной связи с группой конструирования и решает следующие задачи:

■ разработка и уточнение технологии изготовления новой модели;

■ изготовление проработочных образцов, образцов-эталонов и опыт­
ной партии;

■ разработка технического описания на модель;

■ разработка прогрессивной трудо- и ресурсосберегающей технологии;

■ внедрение унифицированных методов обработки;

■ обучение мастеров и рабочих швейных цехов;

■ контроль за качеством изготовления изделий в цехах;

■ проработка новых структур материалов, разработка рекомендаций
по их использованию в производстве.

Лекальная группа экспериментального цеха занимается изготовлени­ем и обновлением лекал.

В группе нормирования экспериментального цеха определяются нор­мы расхода всех материалов, анализируется фактический расход материа­лов и разрабатываются мероприятия по их экономии.

Экспериментальный цех непосредственно связан со всеми основными цехами, хотя сам в выпуске изделий не участвует.

Так, подготовительный цех получает из экспериментального лекала, нормы материалов для расчета кусков, зарисовки экспериментальных раскладок лекал.

В раскройный цех из экспериментального поступают лекала, трафаре­ты и светокопии контуров лекал для раскроя настилов и полотен с дефек­тами, для вырезания деталей на стационарных ленточных машинах.

Швейный цех получает из экспериментального вспомогательные ле­кала, образец-эталон, техническое описание на модель и технологическую документацию.

Подготовка материалов к раскрою, выполняемая в подготовительном цехе, включает блоки операций по качественной и количественной оценке материалов, поступающих от поставщика (текстильного предприятия).

Цель конфекционирования - подбор материалов (основного, подкладоч­ного, прикладного, фурнитуры и отделки) для каждой модели изделия. Расчет кусков и зарисовку раскладок лекал на бумаге или верхнем полот­не настила производят с целью рационального использования материалов и экономии времени при раскрое.

Технологический процесс раскройного цеха начинается с настилания предварительно подобранного в подготовительном цехе материала. На­стилание ткани может производиться как из рулона, так и нарезанными в раскройном цехе полотнами.

Обработка настила включает нанесение контуров лекал на верхнее по­лотно настила или укладывание на настил готовой раскладки (зарисовки или светокопии), подмелку деталей на зарисовке раскладки лекал, клей­мение настила, определение фактического расхода материала, уложенного в настил. Нанесение контуров лекал на настил может производиться пу­тем обмеловки лекал или пропудривания трафаретов. Готовая раскладка может быть выполнена на полотне или на бумаге в подготовительном це­хе и поступит вместе с тканью в раскройный цех или может быть получе­на путем светокопии. При необходимости на раскладках, выполненных в подготовительном цехе, делается подмелка стершихся контуров деталей.

В зависимости от наличия дефектов в материалах, их количества и мест расположения на полотне может выделиться группа операций по об­работке дефектных полотен, которая имеет характер «плавающей». Дета­ли, выкроенные из дефектных полотен, поступают вместе с деталями из основных настилов на обработку кроя.

Вырезание детали включает рассекание настила на части и вырезание крупных деталей передвижной электрораскройной машиной, транспорти­ровку частей настила к ленточной машине, выкраивание деталей на лен­точной машине. После вырезания осуществляется контроль качества кроя.

На вырезанных деталях кроя производят необходимые намелки, под­гоняют детали по рисунку, комплектуют их в пачки и нумеруют. Ком­плектование деталей кроя из всех видов тканей для подачи в швейный цех осуществляется на основе маршрутных листов. Скомплектованный крой обязательно сопровождается заполненными картонными товарными и контрольными тканевыми ярлыками. Скомплектованный крой с сопрово­дительной документацией передается в кладовую кроя, а затем - в швейный цех.