ВЫПОЛНЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ РАСКЛАДОК ЛЕКАЛ

Сущность данного процесса состоит в определении наиболее рацио­нального расположения лекал на заданной ширине с целью установления минимального расхода материала на изделие. При наличии раскладчиков различной квалификации целесообразно распределять между ними работу таким образом, чтобы нормирование расхода основного, более дорого­стоящего материала производилось наиболее квалифицированными из них. Знание особенностей конфигурации лекал, опыт по рациональному размещению их в раскладках обеспечивает разработку минимальных норм расхода материалов.

Экспериментальные раскладки лекал выполняют на специальных сто­лах необходимой длины и ширины, размеченных поперечными и про­дольными линиями, что облегчает работу при разметке раскладки, изме­рении отклонений от установленного в деталях направления нитей основы или утка.

При раскладывании лекал необходимо соблюдать следующие техниче­ские условия.

На ворсовых материалах, а также на материалах, имеющих разные от­тенки в зависимости от направления ворса, все лекала основных деталей изделия, кроме обтачек и нижнего воротника, располагают в одном на­правлении таким образом:

■ на ворсовых тканях (например, плюш, полубархат и т. п.) ворс дол­
жен быть направлен снизу вверх, чтобы ткань в изделии имела ма­
товый оттенок;

■ на ворсовых тканях, подобных байке, драпу и сукну, с ярко выра­
женным начесом, а также на хлопчатобумажных тканях (например,
сукно пионерское, замша, вельветон) ворс должен быть направлен
сверху вниз.

На тканях со слабо выраженным начесом и тканях вельвет-корд, вель­вет-рубчик, тисненый плюш, а также на тканях, имеющих разные оттенки в зависимости от направления ворса, лекала всех деталей изделия раскла­дывают в любом одном направлении.

На материалах, не имеющих начеса или оттенка, на гладкокрашеных и клетчатых тканях с симметричным расположением полосок в рисунке ле­кала можно раскладывать в противоположных направлениях.

На материалах с рисунком в полоску или клетку, в которых одинако­вые полоски рисунка расположены несимметрично, и с направленным ри­сунком лекала всех деталей одного изделия раскладывают в одном из возможных направлений.

На материалах с рисунком в полоску или клетку лекала деталей рас­кладывают с учетом совпадения и симметричности рисунка в местах, пре­дусмотренных нормативно-технической документацией и техническим описанием модели.

На трикотажных формоустойчивых полотнах лекала всех деталей рас­кладывают в одном направлении, противоположном направлению рос­пуска петельных столбиков. Если петли трикотажного полотна не распус­каются, лекала деталей раскладывают в одном из возможных направ­лений.

При выполнении раскладок лекал руководствуются допускаемыми от­клонениями от долевого направления нитей основы, которые предусмат­риваются техническими условиями.

Для деталей всех изделий раскладку лекал выполняют с учетом допус­каемых (по величине и количеству) надставок и разрезов, предусмотрен­ных нормативно-технической документацией, а также способа настилания («лицом к лицу», «лицом вниз»).

Обводку контура лекал при изготовлении раскладки или подведение контура деталей выполняют мелом или карандашом («Светокопия» или «Люмограф») на полотне ткани или бумаги, соблюдая следующие условия:

 

32

3. Зак. 604

■ линии обводки должны быть четкими, хорошо видимыми, толщиной
не более 2 мм (для мела) и 1 мм (для карандаша);

■ внутренняя сторона линии обводки должна совпадать с контуром ле­
кал;

■ при раскладке лекал между ответственными срезами деталей
(имеющими при раскрое отклонения 1 мм) должно быть расстояние
не менее 2 мм.

Экономичность выполненных раскладок оценивают фактическим про­центом межлекальных отходов (В_ф), сравнивая его с нормативным:

где S_p - площадь раскладки лекал, м²; S_n - площадь лекал, м².

Раскладки, процент межлекальных отходов по которым превышает нормативный, не допускаются к использованию в производстве.

Раскрой материалов на новые (особо модные, нетрадиционные) моде­ли одежды по раскладкам с процентом межлекальных отходов, превышаю­щим нормативный, допускается только с разрешения главного инженера.

При разработке новых моделей одежды для отработки художественно­го и эстетического решения модели норматив процента межлекальных от­ходов увеличивается на 2 - 5 %.

На экономичность раскладки влияет ряд факторов. Вид раскладки. В зависимости от числа комплектов лекал различают одно- и многокомплектные раскладки; последние содержат более одного комплекта лекал изделий - 1,5; 2; 2,5; 3 и более. Количество комплектов лекал в рациональной раскладке принимается исходя из ее рациональной длины (не менее 4 - 6 м для материалов шириной более 100 см и 7 - 8 м -при ширине менее 100 см). Для мужской и женской верхней одежды ре­комендуется 2-4 комплекта лекал в раскладке, для детской и подростко- вой - 3 - 4; для брюк - 2,5 - 3,5; для женских платьев - 2 - 3; для платьев детских - 2 - 6; верхних сорочек мужских и для мальчиков - 2 - 6, кор­сетных изделий - 16-20; головных уборов - 25 - 50. Нормативы раскроя материалов по неэкономичным (однокомплектным) раскладкам приведе- ны в прил. 5.

Способ укладывания полотен в настиле. В швейной промышленности

применяют следующие способы: всгиб, вразворот «лицом вниз», «лицом

вверх» и вразворот «лицом к лицу». Раскрой материалов при складывании

их всгиб по ширине полотна имеет ограниченное применение из-за до-

полнительных потерь материала на сгибах и используется при безна-

стильном раскрое материалов, а также для тканей с крупным рисунком.

Наибольшее применение находит укладывание полотен лицевыми

сторонами внутрь. Данный способ используется для изделий, имеющих

симметричные парные детали, а также мелкие несимметричные и круп-

ные детали с небольшим отступлением от симметрии, которые раскраи­вают по наибольшей детали с последующей подрезкой.

При этом способе укладывания материала настилы должны иметь чет­ное число полотен. Парные детали для одного изделия комплектуются из парных полотен настила, отрезаемых от одного куска. В связи с этим при выполнении экспериментальных раскладок для таких настилов не требу­ется соблюдение симметричности расположения парных деталей.

При укладывании материала «лицом вниз» парные детали для одного изделия комплектуются из одного полотна, поэтому в раскладке необхо­димо соблюдать симметричность расположения таких деталей. Это уменьшает экономичность раскладки на 0,5 - 1,0 % по сравнению с на­стиланием «лицом к лицу».

Вид лицевой поверхности материала. Нормы расхода материалов раз­рабатываются отдельно для различных видов поверхности материала: гладкой, рисунчатой, ворсовой. Раскладка лекал на гладкокрашеных ма­териалах с однородной фактурой, мелким ненаправленным рисунком обеспечивает наименьшие межлекальные отходы.

Соблюдение направления ворса в деталях налагает большие ограниче­ния на раскладывание лекал, резко уменьшается количество возможных вариантов их размещения в раскладке. Процент межлекальных выпадов при этом увеличивается на 0,5 - 4 %. Для более экономного использова­ния материалов во всех возможных случаях (малозаметный ворс, несим­метричная полоска и др.) в многокомплектных раскладках рекомендуется лекала одного изделия располагать в одном направлении, а другого - в обратном. Таким образом достигается лучшая взаимоукладываемость лекал.

Еще большие потери возникают при раскладке лекал для материалов в полоску, клетку, особенно если они несимметричные либо с большим раппортом. В этом случае кроме направленности лекал в раскладке необ­ходимо предусматривать припуски на подгонку рисунка по тем срезам и деталям, где рисунок должен совпадать или располагаться симметрично (например, срезы лацканов, концов воротника и раскепов, средние срезы спинки). Величина припусков зависит от раппорта рисунка и важности срезов деталей. Их размеры приведены в прил. 6.

При выполнении раскладок лекал для клетчатых и полосатых тканей применяют различные приемы, способствующие уменьшению припусков на подгонку рисунка по отдельным срезам, например:

■ расположение лекал «подгоняемыми» срезами у равняемой кромки
настила, что обеспечивает подгонку рисунка по нитям основы;

■ расположение лекал «подгоняемыми» срезами друг к другу по од­
ной уточной нити, что обеспечивает подгонку рисунка по нитям ут­
ка;

■ комплектование парных деталей для изделия из одного полотна да­
же при настилании материалов «лицом к лицу».

35

Увеличение процента межлекальных отходов в раскладках для тканей в клетку и полоску усугубляется также тем, что отклонения нитей основы в деталях кроя от номинального направления либо резко уменьшаются, либо не допускаются вообще.

Для таких материалов экспериментальные раскладки рекомендуется выполнять непосредственно на материале для удобства подгонки рисунка.

Форма и размеры лекал. Лекала с прямыми контурами, близкими по форме к прямоугольнику, трапеции, укладываются в раскладке более плотно, чем со сложным контуром (например, спинка и перед с цельно­кроеными рукавами). Наличие в комплекте лекал наряду с крупными так­же и мелких деталей позволяет разместить их в образующихся зазорах между крупными деталями и лучше использовать площадь раскладки.

Увеличению экономичности раскладки способствует применение до­пустимых надставок в отдельных деталях (нижнем воротнике, подбортах).

Ширина материала. Характерные особенности конструкции разных видов изделий позволили разработать рекомендации по применению ра­циональных ширин материалов. Для брюк мужских и для мальчиков от ширины материала зависит определение рационального количества ком­плектов лекал и сочетание размеров и ростов в раскладке. Для большин­ства швейных изделий прямого и полуприлегающего силуэтов с увеличе­нием размеров, входящих в раскладку, целесообразно применять более широкие ткани.

Сочетание размеров и ростов в раскладке. Практика работы предпри­ятий показала, что наилучшие показатели расхода материалов обеспечи­ваются при сочетании размеров и ростов в раскладках по принципу объе­динения одинаковых или смежных размеров и ростов.

Расположение лекал в раскладках. Этот фактор оказывает решающее влияние на величину межлекальных отходов и в наибольшей степени за­висит от опыта и навыков раскладчика. Существует ряд приемов, обеспе­чивающих наилучшее расположение лекал в раскладке:

■ раскладка лекал начинается с размещения крупных деталей;

■ крупные детали располагаются по границам раскладки;

■ после крупных укладываются длинные детали;

■ прямые и слабоискривленные срезы укладываются по рамке раскладки;

■ сложные контуры деталей располагаются внутрь раскладки;

■ мелкие детали размещаются между крупными, а также на краевых и
концевых участках;

■ размещая деталь, следует рассмотреть ее в четырех возможных по­
ложениях, поворачивая вокруг вертикальной и горизонтальной осей.

На материалах, обладающих повышенной растяжимостью или усадкой от ВТО, рекомендуется размещать детали, которые впоследствии будут дублироваться, в одном месте раскладки. С целью получения точного кроя вырезание деталей производится после соединения этого участка по­лотна с клеевой прокладкой.

При выполнении экспериментальных раскладок рекомендуется ис­пользовать типовые схемы размещения лекал в раскладках.

Типовые схемы размещения лекал в раскладках. В зависимости от ассортимента швейных изделий схемы раскладок лекал имеют принципи­альные особенности.

Типовые схемы раскладок для пальто характеризуются определенным наиболее рациональным расположением крупных деталей, которое сохра­няется в раскладках смежных размеров и ростов для определенного диапазона ширин тканей. Например, в типовой схеме для узких тканей основные детали пальто, определяющие вид раскладки, распола­гаются друг за другом по длине раскладки, а для широких тканей - по ширине.

В типовых схемах костюмов крупные и средние лекала располагаются симметрично относительно точки пересечения диагоналей раскладки. Симметричным расположением лекал предусматривается возможность выравнивания суммы межразмерных приращений ширины лекал по всем сечениям раскладки для сохранения общей схемы размещения крупных деталей в раскладке смежных размеров. Расположение мелких деталей может изменяться для разных моделей и ширин тканей.

Для костюмов также следует применять секционно-полосовой метод размещения лекал деталей в раскладке. Особенностью этого метода явля­ется установление порядка размещения групп деталей в зависимости от площади лекал и их габаритов. Деталям присваивают номера в порядке убывания площади лекал, длины, ширины, которые служат основанием для определения последовательности их размещения в раскладке. Круп­ные детали укладывают рядами по ширине, образуя секции одноименных деталей в порядке убывания их площади и длины, мелкие - располагают в межлекальных выпадах, краевых и дополнительных секциях, завершаю­щих раскладку.

Типовая схема размещения крупных деталей постоянна и не зависит ни от ширины полотна, ни от модели изделия, ни от сочетания размеров в раскладке.

Для головных уборов и корсетных изделий разработаны рекомендации по построению оптимальных многокомплектных раскладок. При этом раскладка выполняется на 30 - 40 комплектов лекал, т. е. в одной расклад­ке имеется значительное количество одноименных деталей. На основании способа локально-оптимального группирования устанавливаются наибо­лее плотные блоки деталей одной конфигурации, которые размещаются в раскладке так, чтобы наилучшим образом использовалась ткань по шири­не, а длина раскладки была бы оптимальной.

Оптимальная схема раскладки лекал мужских брюк составляется с учетом существующей зависимости между шириной ткани и количеством комплектов лекал (табл. 2.4).

 

36

Таблица 2.4. Типовые схемы раскладки лекал брюк

Для установления допустимых зон ширин материалов, в которых воз­можно рациональное использование типовых схем раскладок лекал брюк, составляется три исходных сочетания размеров. Первое сочетание имеет наименьшие размеры, второе - средние, третье - большие. В каждое соче­тание включаются размеры с разными ростами. По каждому исходному сочетанию размеров выполняют две раскладки по одной из типовых схем для определения зоны рациональных ширин. Для определения минималь­ной ширины детали брюк укладываются по длине раскладки, а на свобод­ной площади укладываются мелкие детали. Для установления максималь­ной ширины крупные детали совмещаются по ширине встык. Исходя из длины раскладки, полученной при этом, и площади, определенной на ми­нимальной ширине, рассчитывают максимальную ширину раскладки. На установленной максимальной ширине выполняют конечную раскладку с тем же процентом межлекальных отходов, что и на минимальной ширине. Аналогично определяют минимальную и максимальную ширину и про­цент межлекальных отходов для остальных исходных сочетаний размеров брюк. На основании полученных данных строят график зон ширин рацио­нального использования типовых схем раскладок лекал в зависимости от среднего размера и количества комплектов лекал в раскладке.

На верхние сорочки мужские существует несколько рекомендаций по со­ставлению оптимальных схем раскладок, основанных на существующем соот­ношении ширины ткани и линейных размеров размещаемых деталей. Эти схе­мы характеризуются следующим расположением деталей по ширине раскладки:

■ по ширине укладываются детали переда разных размеров;

■ детали переда размещаются по первому типу, рукава с клиньями
располагаются на всей ширине раскладки;

■ по ширине укладываются перед и рукав с клином;

■ по ширине укладываются перед и спинка.

При составлении схем раскладок трикотажных изделий, сорочек школьных, рабочих халатов и других изделий, имеющих детали простой формы с прямолинейными срезами, предварительно определяют опти­мальные схемы взаиморазмещения одноименных или однотипных дета­лей. Все спаренные детали приводят к однообразной форме прямоуголь-

ников, которые затем располагают на полотне заданной ширины по прин­ципу секционного размещения. В этом случае экономичность достигается только при большом количестве комплектов лекал (6 - 8).

Таким образом, для различных видов швейных изделий схемы рас­кладки лекал имеют свои особенности в зависимости от конфигурации деталей, их площади, количества одноименных или однотипных деталей в раскладках, ширины и рисунка ткани.

Расчетные методы определения норм на длину раскладки. Суще­ствуют различные методы определения норм на длину раскладки расчет­ным способом. Наиболее известными являются:

■ метод на основе усредненного процента межлекальных отходов;

■ метод интерполирования;

■ метод на основе регрессионных уравнений.

Выбор методов определения расчетных норм направлен на достижение хороших результатов при наименьших затратах времени и труда.

Сущность первого метода заключается в определении среднего про­цента межлекальных отходов на основании некоторого числа эксперимен­тальных раскладок и распространении этого процента на остальные соче­тания на этой же ширине ткани. Этим методом пользуются при изготов­лении мужских и детских костюмов, в раскладках которых имеется значи­тельное количество мелких деталей. При этом методе нормирования пло­щадь раскладки изменяется пропорционально площади лекал.

Фактически же разные лекала изменяются от роста к росту по-разному. Поэтому при уменьшении роста изделия по сравнению с исход­ным после размещения на площади раскладки крупных лекал оставшаяся площадь становится недостаточной для размещения на ней всех мелких деталей. И напротив, при увеличении роста по сравнению с исходным увеличиваются зазоры между лекалами, мелкие детали размещаются сво­бодно.

Метод интерполирования является более сложным и базируется на значительно большем количестве экспериментальных раскладок. Данный метод основывается на принципе пропорционального изменения площа­дей раскладок.

Методом интерполирования можно установить:

■ нормы на длину раскладки конкретного сочетания по всем ширинам
материала данного диапазона, если известны две нормы, установ­
ленные для этого сочетания на разных ширинах;

■ нормы на длину раскладки на конкретной ширине для сочетаний
разных ростов в группе одинаковых размеров, если известны две
нормы, установленные на сочетания, включающие одинаковые раз­
меры и разные роста по данной ширине материала;

■ нормы на длину раскладки на конкретной ширине для сочетаний
разных размеров в группе одинаковых ростов, если известны две

 

38

нормы, установленные на сочетания, включающие одинаковые рос­та и разные размеры по данной ширине материала.

Метод интерполирования требует значительного объема вычислитель­ных работ и применяется в тех случаях, когда таблица сочетаний составляет­ся по принципу объединения одинаковых или смежных размеров и ростов.

В швейной отрасли легкой промышленности с успехом применяются для расчета норм уравнения, построенные с использованием регрессион­ного анализа. Различными авторами для конкретного ассортимента рас­сматривались разные факторы, оказывающие влияние на площадь рас­кладки или количество межлекальных отходов.

Для мужских костюмов такими факторами являются: площадь лекал, количество крупных, средних, мелких и симметричных деталей, периметр деталей, а также длина прямых или близких к прямым срезов деталей. В качестве факторов, оказывающих влияние на межлекальные отходы в раскладках лекал мужской сорочки, принимаются: площадь лекал, отно­шение числа мелких деталей к общему числу деталей изделия, ширина рамки раскладки, а также некоторые параметры лекал. Для брюк решаю­щее влияние на экономичность раскладки оказывают их ширина на уров­не коленей и уровне низа, ширина материала, способ конструктивного

членения брюк.

Данный метод нормирования достаточно эффективен при применении электронно-вычислительной техники. При этом значительно сокращается время на выполнение и оформление расчетов длин раскладок, межлекаль­ных отходов и средневзвешенных показателей, повышается достовер­ность получаемых результатов, улучшается организация производства.