Сущность данного процесса состоит в определении наиболее рационального расположения лекал на заданной ширине с целью установления минимального расхода материала на изделие. При наличии раскладчиков различной квалификации целесообразно распределять между ними работу таким образом, чтобы нормирование расхода основного, более дорогостоящего материала производилось наиболее квалифицированными из них. Знание особенностей конфигурации лекал, опыт по рациональному размещению их в раскладках обеспечивает разработку минимальных норм расхода материалов.
Экспериментальные раскладки лекал выполняют на специальных столах необходимой длины и ширины, размеченных поперечными и продольными линиями, что облегчает работу при разметке раскладки, измерении отклонений от установленного в деталях направления нитей основы или утка.
При раскладывании лекал необходимо соблюдать следующие технические условия.
На ворсовых материалах, а также на материалах, имеющих разные оттенки в зависимости от направления ворса, все лекала основных деталей изделия, кроме обтачек и нижнего воротника, располагают в одном направлении таким образом:
■ на ворсовых тканях (например, плюш, полубархат и т. п.) ворс дол
жен быть направлен снизу вверх, чтобы ткань в изделии имела ма
товый оттенок;
■ на ворсовых тканях, подобных байке, драпу и сукну, с ярко выра
женным начесом, а также на хлопчатобумажных тканях (например,
сукно пионерское, замша, вельветон) ворс должен быть направлен
сверху вниз.
На тканях со слабо выраженным начесом и тканях вельвет-корд, вельвет-рубчик, тисненый плюш, а также на тканях, имеющих разные оттенки в зависимости от направления ворса, лекала всех деталей изделия раскладывают в любом одном направлении.
На материалах, не имеющих начеса или оттенка, на гладкокрашеных и клетчатых тканях с симметричным расположением полосок в рисунке лекала можно раскладывать в противоположных направлениях.
На материалах с рисунком в полоску или клетку, в которых одинаковые полоски рисунка расположены несимметрично, и с направленным рисунком лекала всех деталей одного изделия раскладывают в одном из возможных направлений.
На материалах с рисунком в полоску или клетку лекала деталей раскладывают с учетом совпадения и симметричности рисунка в местах, предусмотренных нормативно-технической документацией и техническим описанием модели.
На трикотажных формоустойчивых полотнах лекала всех деталей раскладывают в одном направлении, противоположном направлению роспуска петельных столбиков. Если петли трикотажного полотна не распускаются, лекала деталей раскладывают в одном из возможных направлений.
При выполнении раскладок лекал руководствуются допускаемыми отклонениями от долевого направления нитей основы, которые предусматриваются техническими условиями.
Для деталей всех изделий раскладку лекал выполняют с учетом допускаемых (по величине и количеству) надставок и разрезов, предусмотренных нормативно-технической документацией, а также способа настилания («лицом к лицу», «лицом вниз»).
Обводку контура лекал при изготовлении раскладки или подведение контура деталей выполняют мелом или карандашом («Светокопия» или «Люмограф») на полотне ткани или бумаги, соблюдая следующие условия:
32
3. Зак. 604
■ линии обводки должны быть четкими, хорошо видимыми, толщиной
не более 2 мм (для мела) и 1 мм (для карандаша);
■ внутренняя сторона линии обводки должна совпадать с контуром ле
кал;
■ при раскладке лекал между ответственными срезами деталей
(имеющими при раскрое отклонения 1 мм) должно быть расстояние
не менее 2 мм.
Экономичность выполненных раскладок оценивают фактическим процентом межлекальных отходов (Вф), сравнивая его с нормативным:
где Sp - площадь раскладки лекал, м2; Sn - площадь лекал, м2.
Раскладки, процент межлекальных отходов по которым превышает нормативный, не допускаются к использованию в производстве.
Раскрой материалов на новые (особо модные, нетрадиционные) модели одежды по раскладкам с процентом межлекальных отходов, превышающим нормативный, допускается только с разрешения главного инженера.
При разработке новых моделей одежды для отработки художественного и эстетического решения модели норматив процента межлекальных отходов увеличивается на 2 - 5 %.
На экономичность раскладки влияет ряд факторов. Вид раскладки. В зависимости от числа комплектов лекал различают одно- и многокомплектные раскладки; последние содержат более одного комплекта лекал изделий - 1,5; 2; 2,5; 3 и более. Количество комплектов лекал в рациональной раскладке принимается исходя из ее рациональной длины (не менее 4 - 6 м для материалов шириной более 100 см и 7 - 8 м -при ширине менее 100 см). Для мужской и женской верхней одежды рекомендуется 2-4 комплекта лекал в раскладке, для детской и подростко- вой - 3 - 4; для брюк - 2,5 - 3,5; для женских платьев - 2 - 3; для платьев детских - 2 - 6; верхних сорочек мужских и для мальчиков - 2 - 6, корсетных изделий - 16-20; головных уборов - 25 - 50. Нормативы раскроя материалов по неэкономичным (однокомплектным) раскладкам приведе- ны в прил. 5.
Способ укладывания полотен в настиле. В швейной промышленности
применяют следующие способы: всгиб, вразворот «лицом вниз», «лицом
вверх» и вразворот «лицом к лицу». Раскрой материалов при складывании
их всгиб по ширине полотна имеет ограниченное применение из-за до-
полнительных потерь материала на сгибах и используется при безна-
стильном раскрое материалов, а также для тканей с крупным рисунком.
Наибольшее применение находит укладывание полотен лицевыми
сторонами внутрь. Данный способ используется для изделий, имеющих
симметричные парные детали, а также мелкие несимметричные и круп-
ные детали с небольшим отступлением от симметрии, которые раскраивают по наибольшей детали с последующей подрезкой.
При этом способе укладывания материала настилы должны иметь четное число полотен. Парные детали для одного изделия комплектуются из парных полотен настила, отрезаемых от одного куска. В связи с этим при выполнении экспериментальных раскладок для таких настилов не требуется соблюдение симметричности расположения парных деталей.
При укладывании материала «лицом вниз» парные детали для одного изделия комплектуются из одного полотна, поэтому в раскладке необходимо соблюдать симметричность расположения таких деталей. Это уменьшает экономичность раскладки на 0,5 - 1,0 % по сравнению с настиланием «лицом к лицу».
Вид лицевой поверхности материала. Нормы расхода материалов разрабатываются отдельно для различных видов поверхности материала: гладкой, рисунчатой, ворсовой. Раскладка лекал на гладкокрашеных материалах с однородной фактурой, мелким ненаправленным рисунком обеспечивает наименьшие межлекальные отходы.
Соблюдение направления ворса в деталях налагает большие ограничения на раскладывание лекал, резко уменьшается количество возможных вариантов их размещения в раскладке. Процент межлекальных выпадов при этом увеличивается на 0,5 - 4 %. Для более экономного использования материалов во всех возможных случаях (малозаметный ворс, несимметричная полоска и др.) в многокомплектных раскладках рекомендуется лекала одного изделия располагать в одном направлении, а другого - в обратном. Таким образом достигается лучшая взаимоукладываемость лекал.
Еще большие потери возникают при раскладке лекал для материалов в полоску, клетку, особенно если они несимметричные либо с большим раппортом. В этом случае кроме направленности лекал в раскладке необходимо предусматривать припуски на подгонку рисунка по тем срезам и деталям, где рисунок должен совпадать или располагаться симметрично (например, срезы лацканов, концов воротника и раскепов, средние срезы спинки). Величина припусков зависит от раппорта рисунка и важности срезов деталей. Их размеры приведены в прил. 6.
При выполнении раскладок лекал для клетчатых и полосатых тканей применяют различные приемы, способствующие уменьшению припусков на подгонку рисунка по отдельным срезам, например:
■ расположение лекал «подгоняемыми» срезами у равняемой кромки
настила, что обеспечивает подгонку рисунка по нитям основы;
■ расположение лекал «подгоняемыми» срезами друг к другу по од
ной уточной нити, что обеспечивает подгонку рисунка по нитям ут
ка;
■ комплектование парных деталей для изделия из одного полотна да
же при настилании материалов «лицом к лицу».
35
Увеличение процента межлекальных отходов в раскладках для тканей в клетку и полоску усугубляется также тем, что отклонения нитей основы в деталях кроя от номинального направления либо резко уменьшаются, либо не допускаются вообще.
Для таких материалов экспериментальные раскладки рекомендуется выполнять непосредственно на материале для удобства подгонки рисунка.
Форма и размеры лекал. Лекала с прямыми контурами, близкими по форме к прямоугольнику, трапеции, укладываются в раскладке более плотно, чем со сложным контуром (например, спинка и перед с цельнокроеными рукавами). Наличие в комплекте лекал наряду с крупными также и мелких деталей позволяет разместить их в образующихся зазорах между крупными деталями и лучше использовать площадь раскладки.
Увеличению экономичности раскладки способствует применение допустимых надставок в отдельных деталях (нижнем воротнике, подбортах).
Ширина материала. Характерные особенности конструкции разных видов изделий позволили разработать рекомендации по применению рациональных ширин материалов. Для брюк мужских и для мальчиков от ширины материала зависит определение рационального количества комплектов лекал и сочетание размеров и ростов в раскладке. Для большинства швейных изделий прямого и полуприлегающего силуэтов с увеличением размеров, входящих в раскладку, целесообразно применять более широкие ткани.
Сочетание размеров и ростов в раскладке. Практика работы предприятий показала, что наилучшие показатели расхода материалов обеспечиваются при сочетании размеров и ростов в раскладках по принципу объединения одинаковых или смежных размеров и ростов.
Расположение лекал в раскладках. Этот фактор оказывает решающее влияние на величину межлекальных отходов и в наибольшей степени зависит от опыта и навыков раскладчика. Существует ряд приемов, обеспечивающих наилучшее расположение лекал в раскладке:
■ раскладка лекал начинается с размещения крупных деталей;
■ крупные детали располагаются по границам раскладки;
■ после крупных укладываются длинные детали;
■ прямые и слабоискривленные срезы укладываются по рамке раскладки;
■ сложные контуры деталей располагаются внутрь раскладки;
■ мелкие детали размещаются между крупными, а также на краевых и
концевых участках;
■ размещая деталь, следует рассмотреть ее в четырех возможных по
ложениях, поворачивая вокруг вертикальной и горизонтальной осей.
На материалах, обладающих повышенной растяжимостью или усадкой от ВТО, рекомендуется размещать детали, которые впоследствии будут дублироваться, в одном месте раскладки. С целью получения точного кроя вырезание деталей производится после соединения этого участка полотна с клеевой прокладкой.
При выполнении экспериментальных раскладок рекомендуется использовать типовые схемы размещения лекал в раскладках.
Типовые схемы размещения лекал в раскладках. В зависимости от ассортимента швейных изделий схемы раскладок лекал имеют принципиальные особенности.
Типовые схемы раскладок для пальто характеризуются определенным наиболее рациональным расположением крупных деталей, которое сохраняется в раскладках смежных размеров и ростов для определенного диапазона ширин тканей. Например, в типовой схеме для узких тканей основные детали пальто, определяющие вид раскладки, располагаются друг за другом по длине раскладки, а для широких тканей - по ширине.
В типовых схемах костюмов крупные и средние лекала располагаются симметрично относительно точки пересечения диагоналей раскладки. Симметричным расположением лекал предусматривается возможность выравнивания суммы межразмерных приращений ширины лекал по всем сечениям раскладки для сохранения общей схемы размещения крупных деталей в раскладке смежных размеров. Расположение мелких деталей может изменяться для разных моделей и ширин тканей.
Для костюмов также следует применять секционно-полосовой метод размещения лекал деталей в раскладке. Особенностью этого метода является установление порядка размещения групп деталей в зависимости от площади лекал и их габаритов. Деталям присваивают номера в порядке убывания площади лекал, длины, ширины, которые служат основанием для определения последовательности их размещения в раскладке. Крупные детали укладывают рядами по ширине, образуя секции одноименных деталей в порядке убывания их площади и длины, мелкие - располагают в межлекальных выпадах, краевых и дополнительных секциях, завершающих раскладку.
Типовая схема размещения крупных деталей постоянна и не зависит ни от ширины полотна, ни от модели изделия, ни от сочетания размеров в раскладке.
Для головных уборов и корсетных изделий разработаны рекомендации по построению оптимальных многокомплектных раскладок. При этом раскладка выполняется на 30 - 40 комплектов лекал, т. е. в одной раскладке имеется значительное количество одноименных деталей. На основании способа локально-оптимального группирования устанавливаются наиболее плотные блоки деталей одной конфигурации, которые размещаются в раскладке так, чтобы наилучшим образом использовалась ткань по ширине, а длина раскладки была бы оптимальной.
Оптимальная схема раскладки лекал мужских брюк составляется с учетом существующей зависимости между шириной ткани и количеством комплектов лекал (табл. 2.4).
36
|
| Таблица 2.4. Типовые схемы раскладки лекал брюк |
Для установления допустимых зон ширин материалов, в которых возможно рациональное использование типовых схем раскладок лекал брюк, составляется три исходных сочетания размеров. Первое сочетание имеет наименьшие размеры, второе - средние, третье - большие. В каждое сочетание включаются размеры с разными ростами. По каждому исходному сочетанию размеров выполняют две раскладки по одной из типовых схем для определения зоны рациональных ширин. Для определения минимальной ширины детали брюк укладываются по длине раскладки, а на свободной площади укладываются мелкие детали. Для установления максимальной ширины крупные детали совмещаются по ширине встык. Исходя из длины раскладки, полученной при этом, и площади, определенной на минимальной ширине, рассчитывают максимальную ширину раскладки. На установленной максимальной ширине выполняют конечную раскладку с тем же процентом межлекальных отходов, что и на минимальной ширине. Аналогично определяют минимальную и максимальную ширину и процент межлекальных отходов для остальных исходных сочетаний размеров брюк. На основании полученных данных строят график зон ширин рационального использования типовых схем раскладок лекал в зависимости от среднего размера и количества комплектов лекал в раскладке.
На верхние сорочки мужские существует несколько рекомендаций по составлению оптимальных схем раскладок, основанных на существующем соотношении ширины ткани и линейных размеров размещаемых деталей. Эти схемы характеризуются следующим расположением деталей по ширине раскладки:
■ по ширине укладываются детали переда разных размеров;
■ детали переда размещаются по первому типу, рукава с клиньями
располагаются на всей ширине раскладки;
■ по ширине укладываются перед и рукав с клином;
■ по ширине укладываются перед и спинка.
При составлении схем раскладок трикотажных изделий, сорочек школьных, рабочих халатов и других изделий, имеющих детали простой формы с прямолинейными срезами, предварительно определяют оптимальные схемы взаиморазмещения одноименных или однотипных деталей. Все спаренные детали приводят к однообразной форме прямоуголь-
ников, которые затем располагают на полотне заданной ширины по принципу секционного размещения. В этом случае экономичность достигается только при большом количестве комплектов лекал (6 - 8).
Таким образом, для различных видов швейных изделий схемы раскладки лекал имеют свои особенности в зависимости от конфигурации деталей, их площади, количества одноименных или однотипных деталей в раскладках, ширины и рисунка ткани.
Расчетные методы определения норм на длину раскладки. Существуют различные методы определения норм на длину раскладки расчетным способом. Наиболее известными являются:
■ метод на основе усредненного процента межлекальных отходов;
■ метод интерполирования;
■ метод на основе регрессионных уравнений.
Выбор методов определения расчетных норм направлен на достижение хороших результатов при наименьших затратах времени и труда.
Сущность первого метода заключается в определении среднего процента межлекальных отходов на основании некоторого числа экспериментальных раскладок и распространении этого процента на остальные сочетания на этой же ширине ткани. Этим методом пользуются при изготовлении мужских и детских костюмов, в раскладках которых имеется значительное количество мелких деталей. При этом методе нормирования площадь раскладки изменяется пропорционально площади лекал.
Фактически же разные лекала изменяются от роста к росту по-разному. Поэтому при уменьшении роста изделия по сравнению с исходным после размещения на площади раскладки крупных лекал оставшаяся площадь становится недостаточной для размещения на ней всех мелких деталей. И напротив, при увеличении роста по сравнению с исходным увеличиваются зазоры между лекалами, мелкие детали размещаются свободно.
Метод интерполирования является более сложным и базируется на значительно большем количестве экспериментальных раскладок. Данный метод основывается на принципе пропорционального изменения площадей раскладок.
Методом интерполирования можно установить:
■ нормы на длину раскладки конкретного сочетания по всем ширинам
материала данного диапазона, если известны две нормы, установ
ленные для этого сочетания на разных ширинах;
■ нормы на длину раскладки на конкретной ширине для сочетаний
разных ростов в группе одинаковых размеров, если известны две
нормы, установленные на сочетания, включающие одинаковые раз
меры и разные роста по данной ширине материала;
■ нормы на длину раскладки на конкретной ширине для сочетаний
разных размеров в группе одинаковых ростов, если известны две
38
нормы, установленные на сочетания, включающие одинаковые роста и разные размеры по данной ширине материала.
Метод интерполирования требует значительного объема вычислительных работ и применяется в тех случаях, когда таблица сочетаний составляется по принципу объединения одинаковых или смежных размеров и ростов.
В швейной отрасли легкой промышленности с успехом применяются для расчета норм уравнения, построенные с использованием регрессионного анализа. Различными авторами для конкретного ассортимента рассматривались разные факторы, оказывающие влияние на площадь раскладки или количество межлекальных отходов.
Для мужских костюмов такими факторами являются: площадь лекал, количество крупных, средних, мелких и симметричных деталей, периметр деталей, а также длина прямых или близких к прямым срезов деталей. В качестве факторов, оказывающих влияние на межлекальные отходы в раскладках лекал мужской сорочки, принимаются: площадь лекал, отношение числа мелких деталей к общему числу деталей изделия, ширина рамки раскладки, а также некоторые параметры лекал. Для брюк решающее влияние на экономичность раскладки оказывают их ширина на уровне коленей и уровне низа, ширина материала, способ конструктивного
членения брюк.
Данный метод нормирования достаточно эффективен при применении электронно-вычислительной техники. При этом значительно сокращается время на выполнение и оформление расчетов длин раскладок, межлекальных отходов и средневзвешенных показателей, повышается достоверность получаемых результатов, улучшается организация производства.