ОСОБЕННОСТИ ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-РАСКРОЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДПРИЯТИЙ БЫТОВОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ НАСЕЛЕНИЯ

Особенности подготовительно-раскройного производства предприятий бытового обслуживания населения определяются: наличием разных видов услуг и форм обслуживания; использованием материалов заказчика и предприятия.

Рис. 1.2. Укрупненная структурная схема ПРП предприятий бытового обслуживания

При изготовлении одежды выделяют два вида услуг: пошив и ремонт одежды. Основными формами обслуживания при пошиве одежды явля­ются: изготовление изделий по индивидуальным заказам, мелкими пар­тиями по образцам моделей и в виде изделий-полуфабрикатов. Ремонт выполняют с использованием первой формы обслуживания.

Значительное место среди услуг, оказываемых населению, занимает пошив одежды по индивидуальным заказам.

Подготовительно-раскройное производство швейных предприятий бы­тового обслуживания населения включает несколько стадий (этапов): конструкторско-технологическая подготовка производства к внедрению новой моды (КТПП); проектирование изделий при приеме заказа; подго­товка материалов к раскрою; раскройный процесс; примерка и уточнение изделия на фигуре заказчика. Каждая из указанных стадий представляет собой комплекс работ, выполняемых в экспериментальном цехе, салоне, раскройном и подготовительном цехах или участках. Взаимосвязь цехов показана на рис. 1.2. В § 2.7, 3.10, 4.11 рассматривается содержание опе­раций по этим цехам.

? КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Операции, выполняемые при подготовке моделей к запуску в производ­
ство. Какими группами они осуществляются?

2. Операции, выполняемые при подготовке материалов к раскрою и их рас­
крое.

3. Взаимосвязь операций экспериментального, подготовительного и рас­
кройного цехов.

4. Особенности подготовительно-раскройного производства предприятий
бытового обслуживания и факторы, их определяющие.

ТЕХНОЛОГИЯ РАЗРАБОТКИ НОВЫХ МОДЕЛЕЙ И ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА К ИХ ЗАПУСКУ

Для удовлетворения потребительского спроса в модной конкурентоспособной одежде швейные предприятия должны постоянно обновлять выпускаемый ассортимент изделий. На это направлены проектирование новых моделей и конструктор-ско-технологическая подготовка производства к их запуску. Общая схема работ по внедрению новых моделей в производст­во представлена на рис. 2.1.

Проектирование новой модели включает моделирование и конструкторско-технологическую проработку.

Моделирование выполняется художником-модельером от разработки эскиза до изготовления образца на фигуру манекенщи­ка и утверждения его на художественно-техническом совете (ХТС).

Конструкторскую и технологическую проработку новой мо­дели проводят инженеры-конструкторы и инженеры-технологи. К этому этапу проектирования относятся работы от построения основы конструкции на базовый размер и рост до изготовления образца на типовую фигуру и утверждения его на ХТС.

Подготовка производства к запуску новой модели включает градацию лекал на необходимые размеры и роста, изготовление лекал, подготовку технической документации на модель, техно­логической документации для швейных цехов (технологических схем, инструкционных карт и т. д.), нормирование сырья и изго­товление трафаретов и светокопий.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ НОВЫХ МОДЕЛЕЙ

Проектирование новых моделей представляет собой слож­ный процесс. В общем виде он описан в п. 2.1.1, 2.1.2. Однако в настоящее время общая схема проектирования может упро­щаться (см. п. 2.1.3).

МОДЕЛИРОВАНИЕ

Моделирование является первым этапом проектирования но­вых моделей, выполняется художником-модельером и состоит из следующих видов работ:

■ изучение направления моды на предстоящий сезон;

Рис. 2.1. Схема работ по внедрению новых мо­делей в производство

■ составление характеристики бу­
дущей модели (вид материа­
лов, рекомендуемые размеры и
т. Д.);

■ разработка эскизов, проведение
анализа моделей-аналогов;

■ выбор оптимального варианта
модели, предварительная (без рас­
чета технико-экономических пока­
зателей) оценка экономичности
модели;

■ выбор основы конструкции;

■ внесение модельных особенно­
стей;

■ выбор методов обработки ос­
новных узлов изделия;

■ изготовление первичных лекал;

■ выбор материалов (основных,
подкладки, приклада);

■ раскрой и пошив образца моде­
ли на фигуру манекенщика;

■ определение технико-экономи­
ческих показателей (ТЭП) моде­
ли;

■ утверждение образца модели на
ХТС.

Моделирование имеет важнейшее значение при разработке промыш­ленных моделей, так как позволяет создавать модели с высокими технико-экономическими показателями (экономичность, технологичность и т. д.). Уже на стадии эскизной проработки модели художник-модельер прибли­женно оценивает (прогнозирует) эти показатели и применяет такие эле­менты, которые при большой художественной ценности модели не снизят эффективности ее изготовления в промышленных условиях.

С целью сокращения сроков разработки и внедрения моделей в массо­вое производство разрабатываются семейства (коллекции) моделей, кото­рые при сравнительно небольших затратах времени и средств позволяют разнообразить модели и упростить их запуск в швейное производство.

10

Современный технический уровень производства, внедрение ком­плексно-механизированных линий (КМЛ) предъявляют особые требова­ния к промышленному моделированию. Например, в коллекции для КМЛ должны включаться модели с ограниченным числом форм и размеров де­талей. Это является предпосылкой автоматизации процесса изготовления изделий, а следовательно, и повышения эффективности производства.