Рабочие лекальной группы получают из группы конструирования лекала-эталоны и тиражируют их в необходимом количестве, изготавливая рабочие лекала, обычно 3-4 экземпляра:
■ один (два) - для выполнения экспериментальных раскладок в группе
нормирования;
■ один (два) - для изготовления раскладок в раскройном и подготови
тельном цехах;
■ 0,5 комплекта - для точного вырезания деталей на раскройной лен
точной машине.
Лекала изготавливаются из плотного картона толщиной от 0,9 до 1,62 мм. Влажность картона не должна превышать 8 % при нормальной относительной влажности воздуха 60 - 65 %. Картон с повышенным содержанием влаги может дать усадку, и лекала, изготовленные из него, будут непригодными для работы.
Процесс изготовления лекал состоит в выполнении следующих операций:
■ нарезание картонных листов необходимой длины и сбор пакета из
нескольких листов (их количество соответствует требуемому коли
честву комплектов лекал);
■ скрепление пакета однониточной цепной строчкой на машине клас
са 266;
■ копирование (резцом) на верхнем листе пакета контуров лекал с
указанием всех конструктивных линий; обводка копировальных ли
ний карандашом по лекальным линейкам с исправлением неточно
сти при копировании (толщина обводки не должна превышать
1 мм);
■ вырезание лекал по наружному контуру;
■ пробивка небольших фигурных отверстий (для разметки петель, для
подвешивания лекал и т. п.);
■ удаление цепной строчки, скрепляющей пакет;
■ вырезание лекал по внутренним контурам (вытачки и т. п.);
■ клеймение лекал, состоящее в нанесении на расстоянии 5 мм от сре
зов линии толщиной 1 мм или в проставлении штампов через каждые
8-10 см;
■ указание величины допусков на износ лекал: для участков повы
шенной точности (срезы горловины, плечевые, проймы, оката рука
ва) допустимые отклонения составляют ± 1 мм, для остальных срезов
деталей верха ± 2,5 см, для подкладки и приклада точность всех сре
зов ± 4 мм.
Для изготовления лекал используются специальные машины: РЛЗ-2 -для нарезки картона; ВЛН-1 - для вырезания лекал по наружному контуру; ВЛО-1 - для пробивки фигурных отверстий; ВЛВ-1 - для разрезания лекал по внутренним контурам (вытачки, складки и т. п.); КЛС-1 - для клеймения лекал по срезам.
После вырезания лекал на них наносят маркировочные данные: наименование изделия; номер модели; наименование детали; количество лекал и деталей; размерные признаки; линии измерения; направление нитей основы и допускаемые отклонения от них; линии наименьших и наибольших ширин (длин) надставок.
На одной из основных деталей лекал-оригиналов, эталонов и рабочих лекал приводят перечень комплекта лекал. По всем срезам лекал отмечают места надсечек с помощью специальных просечников; ширина надсечек 2-3 мм, длина - 5 - 7 мм.
Рабочие лекала, применяемые в качестве шаблонов для вырезания на стационарной ленточной раскройной машине, изготавливаются из особо плотного картона толщиной 2-3 мм. Срезы этих лекал могут быть окантованы металлической лентой или пропитаны клеем, жидким стеклом и т. п. На поверхность картонных лекал, используемых для вырезания деталей на ленточной машине, может наклеиваться наждачная бумага, которая продлевает срок службы лекал и повышает точность кроя за счет сцепления лекал с тканью (такие лекала укладываются наждачной бумагой на ткань).
В настоящее время при небольших по величине заказах на модели срезы таких лекал дополнит
16
Для деталей стабильного ассортимента или унифицированных деталей лекала-шаблоны для раскройных машин изготавливаются из металла.
Рабочие и вспомогательные лекала проверяют не реже одного раза в месяц по лекалам-эталонам и табелю мер, лекала-эталоны - не реже одного раза в квартал по табелю мер.
Хранят лекала при нормальных условиях (температура 18 - 20 °С и относительная влажность воздуха 60 - 70 %). Удобны для хранения двухъярусные механизированные кронштейны.