ИЗГОТОВЛЕНИЕ РАБОЧИХ ЛЕКАЛ

Рабочие лекальной группы получают из группы конструирования ле­кала-эталоны и тиражируют их в необходимом количестве, изготавливая рабочие лекала, обычно 3-4 экземпляра:

■ один (два) - для выполнения экспериментальных раскладок в группе
нормирования;

■ один (два) - для изготовления раскладок в раскройном и подготови­
тельном цехах;

■ 0,5 комплекта - для точного вырезания деталей на раскройной лен­
точной машине.

Лекала изготавливаются из плотного картона толщиной от 0,9 до 1,62 мм. Влажность картона не должна превышать 8 % при нормальной относительной влажности воздуха 60 - 65 %. Картон с повышенным со­держанием влаги может дать усадку, и лекала, изготовленные из него, бу­дут непригодными для работы.

Процесс изготовления лекал состоит в выполнении следующих операций:

■ нарезание картонных листов необходимой длины и сбор пакета из
нескольких листов (их количество соответствует требуемому коли­
честву комплектов лекал);

■ скрепление пакета однониточной цепной строчкой на машине клас­
са 266;

■ копирование (резцом) на верхнем листе пакета контуров лекал с
указанием всех конструктивных линий; обводка копировальных ли­
ний карандашом по лекальным линейкам с исправлением неточно­
сти при копировании (толщина обводки не должна превышать
1 мм);

■ вырезание лекал по наружному контуру;

■ пробивка небольших фигурных отверстий (для разметки петель, для
подвешивания лекал и т. п.);

■ удаление цепной строчки, скрепляющей пакет;

■ вырезание лекал по внутренним контурам (вытачки и т. п.);

■ клеймение лекал, состоящее в нанесении на расстоянии 5 мм от сре­
зов линии толщиной 1 мм или в проставлении штампов через каждые
8-10 см;

■ указание величины допусков на износ лекал: для участков повы­
шенной точности (срезы горловины, плечевые, проймы, оката рука­
ва) допустимые отклонения составляют ± 1 мм, для остальных срезов
деталей верха ± 2,5 см, для подкладки и приклада точность всех сре­
зов ± 4 мм.

Для изготовления лекал используются специальные машины: РЛЗ-2 -для нарезки картона; ВЛН-1 - для вырезания лекал по наружному конту­ру; ВЛО-1 - для пробивки фигурных отверстий; ВЛВ-1 - для разрезания лекал по внутренним контурам (вытачки, складки и т. п.); КЛС-1 - для клеймения лекал по срезам.

После вырезания лекал на них наносят маркировочные данные: наиме­нование изделия; номер модели; наименование детали; количество лекал и деталей; размерные признаки; линии измерения; направление нитей ос­новы и допускаемые отклонения от них; линии наименьших и наиболь­ших ширин (длин) надставок.

На одной из основных деталей лекал-оригиналов, эталонов и рабочих лекал приводят перечень комплекта лекал. По всем срезам лекал отмеча­ют места надсечек с помощью специальных просечников; ширина надсе­чек 2-3 мм, длина - 5 - 7 мм.

Рабочие лекала, применяемые в качестве шаблонов для вырезания на стационарной ленточной раскройной машине, изготавливаются из особо плотного картона толщиной 2-3 мм. Срезы этих лекал могут быть окан­тованы металлической лентой или пропитаны клеем, жидким стеклом и т. п. На поверхность картонных лекал, используемых для вырезания деталей на ленточной машине, может наклеиваться наждачная бумага, которая про­длевает срок службы лекал и повышает точность кроя за счет сцепления лекал с тканью (такие лекала укладываются наждачной бумагой на ткань).

В настоящее время при небольших по величине заказах на модели сре­зы таких лекал дополнит

16

Для деталей стабильного ассортимента или унифицированных деталей лекала-шаблоны для раскройных машин изготавливаются из металла.

Рабочие и вспомогательные лекала проверяют не реже одного раза в месяц по лекалам-эталонам и табелю мер, лекала-эталоны - не реже одно­го раза в квартал по табелю мер.

Хранят лекала при нормальных условиях (температура 18 - 20 °С и относительная влажность воздуха 60 - 70 %). Удобны для хранения двухъярусные механизированные кронштейны.