Управление складским процессом предусматривает це- ленаправленное воздействие на него, обеспечивающее рацио- нальное выполнение всех операций по приемке, хранению и отпуску товаров.
Управление торгово-технологическими процессами на оптовых предприятиях должно быть подчинено:
• обеспечению высокого уровня коммерческой работы;
• ускорению продвижения товаров от производства до потребителей и оборачиваемости товарных запасов;
• обеспечению сохранности количества и качества това- ров на складах и в процессе товародвижения;
• внедрению рациональных организационных и техно- логических систем товароснабжения розничных торговых предприятий;
• обеспечению роста производительности труда работни- ков оптовых предприятий и повышению качества их труда.
В качестве средств управления складским технологиче- ским процессом могут быть использованы электронная вычис- лительная техника, диспетчерская служба, технологические карты, графики, оперативные планы работы складов и др.
С помощью электронно-вычислительной техники мож- но механизировать и автоматизировать складские техноло-
гические процессы, в том числе организацию погрузочно- разгрузочных работ, приемку товаров, оптимальное разме- щение товаров на складах, формирование заказов на отборку товаров, а также управление самой отборкой и другими опе- рациями, включая товароснабжение.
Важную роль в обеспечении четкой работы складов игра- ет диспетчеризация завоза и отпуска товаров. Диспетчер- ские службы оптовых торговых предприятий обеспечивают централизованное оперативное регулирование и контроль за работой складов. Они позволяют следить за состоянием товар- ных запасов и своевременно принимать необходимые меры по их регулированию. Наличие таких служб способствует уско- рению погрузочно-разгрузочных работ, оформлению прием- ных и отпускных документов, более четкой отправке товаров покупателям.
В организации работы диспетчерских служб должны ис- пользоваться компьютерная техника, современные средства передачи документации.
Технологические карты представляют собой детальные разработки последовательности выполнения складских опе- раций. Они могут быть составлены на весь процесс складской переработки грузов или на отдельные его этапы (например, поступление товаров, отправка товаров и т. д.). Технологиче- ские карты составляют также применительно к организации труда отдельных категорий складских работников (например, водителей подъемно-транспортных машин, отборщиков, ком- плектовщиков и др.). Применение технологических карт по- зволяет более целесообразно использовать средства труда, предметы труда и рабочую силу, исключить ошибки при вы- полнении соответствующих операций.
Основой для разработки технологических карт служат
исходные обстоятельства, с учетом которых определяются содержание работы (перечень выполняемых операций), ис- полнители, а также перечень документов, составляемых по ходу технологического процесса. Кроме того, в технологической карте может быть предусмотрен раздел “Что запрещается или не допускается”, с тем чтобы предостеречь исполнителей от возможных ошибок при выполнении складских операций.
При определении содержания работы по тому или иному исходному обстоятельству руководствуются соответствую- щими нормативными документами, инструкциями и т. п. В соответствии с требованиями этих же документов разра- батывается и такой важный раздел технологической карты, как “Какие документы оформляются”.
Технологические графики предусматривают выполнение складских операций во времени (в течение смены, суток и т. д.). Это могут быть графики работы погрузочно-разгрузочных механизмов, графики прибытия покупателей на склад или в зал товарных образцов для отборки товаров, графики работы экспедиционного склада и т. д.
Сетевое планирование применяют на крупных совре- менных складах. Оно включает в себя разработку сетевых моделей и графиков. При этом сетевая модель склада пред- ставляет собой графическое изображение складских опера- ций, последовательно отображающих чередование цепи ра- бот и операций складского технологического процесса. Сете- вой график склада — сетевая модель с рассчитанными пара- метрами, сроками исполнения складских работ.
Использование технологических карт, графиков, сете- вых моделей способствует более четкой организации склад- ского технологического процесса, эффективному использо- ванию трудовых и материальных ресурсов.
Главной целью управления торгово-технологическими процессами на предприятиях оптовой торговли высту- пает обеспечение планомерного и бесперебойного товарос- набжения розничных торговых предприятий. Оно включа- ет управление товарными запасами, ассортиментом товаров, их хранением, погрузочно-разгрузочными и транспортными операциями, товарными потоками на складах.
Управление товарными запасами предусматривает их нормирование, оперативный учет и контроль и регулирование.
Нормирование товарных запасов позволяет разработать и установить их оптимальные нормативы. Установленные для оптовых торговых предприятий нормативы товарных запасов должны обеспечивать поддержание их в экономически обо- снованных размерах, с тем чтобы обеспечить бесперебойное
и ритмичное товароснабжение розничных торговых предпри- ятий. Нормативы устанавливаются раздельно для товарных запасов текущего хранения, сезонного накопления и досроч- ного завоза по товарным группам в сумме и днях к складскому товарообороту.
Оперативный учет и контроль за состоянием товар- ных запасов ведется на основании действующих форм учета и отчетности. Для этой цели торговый отдел предприятия ис- пользует карточки количественно-стоимостного учета, стати- стические отчеты о товарообороте и товарных запасах. В них отражаются остатки товаров на начало месяца, а также дан- ные об их поступлении на склад и продаже оптовым покупа- телям. Фактические остатки товаров сопоставляют с норма- тивами и при выявлении отклонений устанавливают причи- ны, вызвавшие эти отклонения.
Регулирование товарных запасов заключается в поддер- жании их на определенном уровне, в маневрировании ими. Оно предполагает принятие торговыми работниками раз- личных коммерческих решений с целью нормализации то- варных запасов.
В управлении товарными запасами на оптовых торговых предприятиях все более широко применятся электронно- вычислительная техника. На ряде крупных оптовых пред- приятий созданы автоматизированные системы управления товарными запасами. Внедрение таких систем позволяет со- кратить трудовые затраты, выявить новую, более качествен- ную, управленческую информацию и ускорить ее обработ- ку, а также значительно повысить уровень управления то- варными ресурсами.
Управление ассортиментом товаров на оптовых предпри- ятиях осуществляет коммерческая служба. Оно направлено на поддержание на складах оптимальной номенклатуры то- варов, необходимых для бесперебойного снабжения рознич- ной торговой сети.
Важным средством управления ассортиментом товаров на оптовых базах служат ассортиментные перечни, вклю- чающие минимально необходимое число разновидностей то- варов, которые должны постоянно быть в наличии на складе.
Обязательные ассортиментные перечни рекомендуется разрабатывать на год. При необходимости в течение года в них можно вносить соответствующие изменения. В них предусма- триваются групповая и внутригрупповая структура, а также основные (артикул, модель и т. д.) и дополнительные (размер, полнота, рост и т. д.) признаки разновидностей товаров. Раз- работка ассортиментных перечней включает три этапа.
На первом этапе определяется перечень ассортимент- ных позиций. При этом учитываются номенклатура товаров, прошедших через предприятие в отчетном году, и номенкла- тура товаров, указанных в спецификациях к договорам на по- ставку товаров в предстоящем году.
На втором этапе рассчитывается число разновидностей каждого вида товара по основному признаку для годового ас- сортимента, т. е. определяется их количество по каждой по- зиции товаров, поступивших за год.
На заключительном этапе определяется количество разновидностей каждого товара для неснижаемого ассорти- мента, включающего такое их количество, которое постоян- но должно быть в запасах.
Оперативный контроль за соответствием ассортимента товаров на складах установленному обязательному ассорти- ментному перечню осуществляют товароведы.
Управление хранением товаров на складах подчине- но обеспечению количественной и качественной сохранно- сти товаров, эффективному использованию складских пло- щадей и емкостей. Поэтому при организации хранения това- ров на складах учитывают различия в периодах хранения от- дельных товаров, их физико-химические свойства и другие факторы. На основании этого разрабатывается такая система размещения товаров, которая позволяла бы быстро отыскать необходимый товар, вести правильный учет их наличия, по- ступления, расхода и обеспечивала бы сохранность количе- ства и качества товаров.
Важным условием оптимального размещения и укладки товаров на хранение является составление экономически и технически обоснованных карт (схем) размещения товаров на складах с закреплением за товарами определенных групп,
подгрупп и наименований постоянных мест хранения. В про- цессе хранения товаров на складах необходимо поддерживать соответствующие газовый и температурно-влажностный ре- жимы, периодически осматривать товары, следить за очеред- ностью их реализации и т. д.
Разработка карт размещения товаров на складах не толь- ко имеет большое значение для управления хранением това- ров, но и является одним из важных условий рационального управления потоками товаров. Наличие таких карт, а также адресация поступивших товаров позволяют оперативно ото- брать нужные товары на складе, определить удобные марш- руты, обеспечивающие минимальный грузооборот.
Управление товарными потоками сводится также к ре- гулированию скорости и цикличности движения транспорт- ных средств, разметке размещения стеллажей и штабелей. При этом существенное значение имеет стандартная знако- вая система, при помощи которой обозначаются пути движе- ния транспортных средств.
Управление погрузочно-разгрузочными и транспорт- ными операциями на складе направлено на сокращение времени выполнения цикла работ, простоя транспортных средств и обеспечение ритмичности складских операций. Оно предусматривает максимальное облегчение труда грузчиков и водителей средств механизации подъемно-транспортных и складских работ. При этом большое значение имеют пра- вильный выбор механизмов и соответствующая подготовка рабочих.
Как уже отмечалось, на современных крупных складах управление погрузочно-разгрузочными и транспортными операциями осуществляют диспетчерские службы, в ве- дении которых находится парк подъемно-транспортных машин. Кроме того, располагая необходимой компьютерной техникой и средствами связи, диспетчерская служба имеет возможность оперативно регулировать операции по погрузке и выгрузке транспортных средств, выбирать наиболее рацио- нальные пути перемещения товаров, а также обеспечивать ритмичность работы всех подразделений оптового торгового предприятия.
Высшей формой организации складского технологиче- ского процесса на оптовом предприятии является автома- тизированная система управления складскими операция- ми. Она представляет собой комплексную поточную линию внутрискладской переработки грузов. Для создания такой системы необходимы высокий уровень комплексной меха- низации складских операций и использование электронно- вычислительных машин.
Основой для автоматической укладки и отбора товаров с применением дистанционных систем программного управ- ления служат два способа размещения товаров: в ячейках и на гравитационных стеллажах.
Наиболее эффективны автоматизированные системы на складах с узкой номенклатурой высокооборачиваемых то- варов.
Автоматизированное управление складскими операция- ми предусматривает управление технологическими процес- сами переработки грузов из единого центра. Внутрисклад- ское перемещение грузов осуществляется путем использо- вания системы конвейеров и автоматических межстеллаж- ных погрузчиков.